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高压焊接平板闸阀的常见故障及成因如下：

一、密封失效问题

1. ?阀体或阀盖泄漏?

   • 阀体存在砂眼、裂纹或焊接缺陷，导致介质外渗
     

   • 密封垫老化、变形或密封面磨损（如硬质合金堆焊层脱落），引发密封不严

2. ?阀座与阀板间内漏?

   • 阀板与阀座密封面因颗粒冲刷、腐蚀或高温变形导致贴合不紧密
     

   • 阀芯与阀杆脱离或间隙过大，造成关闭不严

二、阀杆及操作故障

1. ?阀杆卡死或升降困难?

   • 阀杆与螺纹副配合过紧、锈蚀或填料压盖偏压，增加摩擦阻力
     

   • 阀杆弯曲变形或操作力矩超限（如电动执行机构调试不当）
     

2. ?阀杆断裂?

   • 螺纹根部应力集中，长期高压工况下材料疲劳或过载操作导致断裂

三、结构损伤与功能异常

1. ?闸板卡滞或无法完全关闭?

   • 管道内杂质沉积或介质结晶导致闸板与阀座间卡阻
     

   • 阀杆与传动装置（如推力轴承）润滑不足或损坏
     

2. ?阀体内部堵塞?

   • 高压介质携带颗粒物在阀腔堆积，影响流通或加剧密封面磨损
     

四、其他常见问题

1. ?填料函泄漏?

   • 填料安装不规范（如整根盘旋）、压盖松动或阀杆腐蚀导致密封失效

2. ?噪音与振动?

   • 密封面不平整或流体振荡引发异常噪音，尤其在高压差工况下
     

典型成因总结

注：实际应用中需结合工况定期维护，如清理阀腔杂质、检查密封面完整性及润滑关键部件